Vantagens e desvantagens do Hot Rolled Steel e Cold Rolled Steel

Vantagens e desvantagens do Hot Rolled Steel e Cold Rolled Steel

Em geral, a resistência à tracção, a força de rendimento, a plasticidade e a Dureza do aço laminado a Quente após o tratamento com sobreaquecimento serão melhoradas.Além disso, o tratamento térmico Pode eliminar o stress residual, enquanto o rolamento a Frio Pode produzir stress residual devido à deformação desigual do rendimento do a ço Durante o processamento, que TEM um Grande Impacto Na estabilidade.


Tanto o rolamento a Quente Como o laminamento a Frio estão formando processos de seção de a ço Ou Placa de aço, que têm UMA Grande influência sobre a estrutura e propriedades do aço.


A vantagem do rolamento a Quente é que ele Pode destruir a estrutura de fundição de lingote, refinar o grão de aço e eliminar OS defeitos Da microestrutura de modo que a estrutura de aço é densa e a Dureza do aço laminado a Quente é melhorada.Esta melhoria reflecte-se principalmente Na direcção de rolamento, de modo a que o aço deixe de ser isotrópico EM certa medida.As bolhas, rachaduras e afrouxamento formados Durante o derramamento também podem ser soldadas sob a ação de Alta temperatura e pressão.


A primeira desvantagem é que, após o rolamento a quente, as inclusões não metálicas (principalmente sulfeto e óxido, e silicato) Dentro do aço são pressionadas EM folhas finas, resultando EM delaminação (intercamada).O Delamination FAZ com que as propriedades tensivas do aço Ao Longo Da direção Da espessura se deteriorem muito, e é possível que a RUPTURA interlaminar ocorra Quando a solda encolhe.A estirpe local induzida PELA retração soldada é muitas vezes várias vezes Da estirpe do Ponto de rendimento, que é Muito maior do que a causada PELA carga.


A segunda desvantagem é o stress residual causado pelo arrefecimento desigual.O stress residual é o stress do auto-equilíbrio interno SEM força externa, que existe EM tipos de aço laminado a Quente secções .Quanto maior o tamanho Da seção geral, maior o estresse residual.Embora o estresse residual seja auto-equilíbrio, ele TEM UMA certa influência sobre o desempenho DOS membros do a ço sob força externa.Como Dureza do aço laminado a quente, deformação, estabilidade, anti-fadiga e outros aspectos que podem ter efeitos adversos.


A laminagem a Frio refere-se a desenho a frio, a dobragem a frio, o desenho a Frio e outros tratamentos a Frio para transformar placas ou tiras de aço EM vários tipos de aço à temperatura ambiente.Ele TEM as vantagens de Velocidade de formação rápida, Alta saída, e nenhum Dano Ao revestimento.Pode ser feito EM UMA variedade de formas transversais para atender às necessidades Das condições de uso; laminagem a Frio Pode fazer o a ço produzir Grande deformação plástica, melhorando assim o Ponto de produção do aço.


A primeira desvantagem é que, embora não haja compressão de plástico Quente no processo de formação, ainda há estresse residual Na seção, o que inevitavelmente afetará as características globais e locais de empecilho do aço.


A segunda é que a secção laminada a Frio é UMA secção geralmente aberta, o que Torna a rigidez torácica Livre Da secção baixa.Na curvatura, é fácil girar, enquanto Na compressão, é fácil dobrar e torcer, e SEU desempenho torácico é pobre.


A Terceira é que a espessura Da parede de de a ço laminado a Frio é pequena, e não há espessamento no canto ONDE a Placa se conecta, de modo que a capacidade de suportar UMA carga concentrada local é fraca.


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